盤(pán)式研磨儀是實(shí)驗(yàn)室常用的研磨儀器，可以對(duì)軟性、中硬性、脆性等樣品進(jìn)行快速的粉碎處理，同時(shí)也能在更短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行溫和、無(wú)污染、高重復(fù)性的樣品制備，是質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢測(cè)和科研開(kāi)發(fā)中樣品前處理過(guò)程的理想選擇，在農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)藥、食品、質(zhì)檢、高校等各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。
盤(pán)式研磨儀是通過(guò)壓縮機(jī)方機(jī)制冷。實(shí)現(xiàn)低溫研磨，使樣品在研磨過(guò)程中的降解降低，從而達(dá)到樣品全基因組的提取。具有通用性廣靈活的優(yōu)點(diǎn)。該系統(tǒng)避免了研磨、勻漿、超聲波處理等傳統(tǒng)方法的費(fèi)力、耗時(shí)、低效等諸多缺點(diǎn)，可以快速、穩(wěn)定地裂解并純化各種類型樣品的核酸與蛋白。
有效減少磨損的方法：
一，如果過(guò)度磨損，會(huì)導(dǎo)致研磨的效果不好，而且會(huì)增加盤(pán)磨的使用成本，所以我們?cè)谑褂弥斜M量的要減少研磨球的磨損。
二，盤(pán)式研磨儀的研磨腔受損問(wèn)題不是說(shuō)讓用戶減少使用次數(shù)，而是在日常使用中稍微注意幾個(gè)因素，那么就可以避免研磨儀的受損情況。
1.首先從研磨儀的大小、配比和裝載量來(lái)說(shuō)，盤(pán)磨的質(zhì)量會(huì)隨著大小而改變，球磨儀在一定轉(zhuǎn)速下，磨球質(zhì)量越大，受到的撞擊就越大。在配置研磨球大小時(shí)，同一大小的磨球之間碰撞幾率更高，磨球容易產(chǎn)生疲勞磨損，而研磨球的裝載量也會(huì)影響磨球間的碰撞幾率。
2.研磨儀生產(chǎn)效率低。影響其生產(chǎn)效率的主要因素是主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速率過(guò)低，從而導(dǎo)致動(dòng)力不足而導(dǎo)致的磨損情況相對(duì)嚴(yán)重。如果磨片之間的距離太小，會(huì)對(duì)流量產(chǎn)生影響，如出現(xiàn)這種情況，我們應(yīng)該在范圍規(guī)定內(nèi)，盡量將間距調(diào)大。
3.然后要考慮盤(pán)式研磨儀研磨物料的性質(zhì)，物料的硬度、脆性、形狀尺寸對(duì)研磨腔的研磨過(guò)程有著極為重要的影響。
注意事項(xiàng)
1、試車前必須檢查各緊固件是否旋緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否靈活，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)予以排除方可試車。
2、開(kāi)車時(shí)不得使兩磨盤(pán)抵緊，以防啟動(dòng)困難。
3、試樣硬度不可超過(guò)中等硬度，否則影響磨盤(pán)的耐磨性。
盤(pán)式研磨儀主要用于中等硬度礦石及水泥熟料的粉碎，是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室中的主要設(shè)備。該設(shè)備操作方便，防塵性能好，外表美觀。
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