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孔隙率檢測儀

簡要描述:孔隙率檢測儀是用于精確測定材料中孔隙體積占比及其結構特征的專業設備,廣泛應用于材料科學、地質勘探、建筑工程及新能源等領域。其通過量化孔隙的大小、分布及連通性,為優化材料性能、評估工程質量及研發新型多孔材料提供關鍵數據支撐。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2025-10-30
  • 訪  問  量:24267

詳細介紹

品牌其他品牌產地類別進口
應用領域能源,電子/電池,綜合
  孔隙率檢測儀
 
  符合德國大眾VW標準的汽車行業用鑄鋁孔隙率測定系統。
 
  全自動全景掃描金相顯微鏡DM4M.
 
  符合德國大眾 VW50093 / VW50097 / PV6097 標準的汽車行業用鑄鋁孔隙率測定系統.
 
  操作簡單,測量結果準確,可靠.
 
  孔隙率檢測儀是材料科學與工程領域的關鍵分析設備,專為測定多孔材料的空隙體積占比而設計。它通過融合阿基米德排水法、氣體膨脹原理或X射線斷層掃描技術,實現對金屬鑄件、陶瓷坯體、土壤樣本及復合材料等不同材質的非破壞性檢測。
 
  該儀器采用智能化控制系統,配備高精度壓力傳感器與恒溫水浴裝置,確保實驗過程的溫度穩定性和數據重復性。以氣體置換法為例,設備可自動計算樣品真實密度、表觀密度及開孔/閉孔比例,測試精度達到小數點后三位。觸摸屏界面支持多語言切換,內置行業標準庫,用戶只需輸入基礎參數即可快速獲得符合規范的報告。
 
  模塊化設計使其具備廣泛適用性:搭配真空飽和裝置可處理低滲透性材料;連接計算機后能實現三維孔隙結構可視化建模。在新能源汽車電池極板生產中,它能精準監控電極材料的孔隙分布;在建筑行業則用于評估混凝土抗滲性能。自校準功能減少人為誤差,配合防腐蝕管路系統延長設備壽命。
 
  作為質量控制的核心工具,孔隙率檢測儀幫助企業優化燒結工藝參數、預測材料力學性能,并為產品研發提供量化依據。其自動化測試流程與LIMS系統無縫對接,滿足現代實驗室高效管理需求,是提升產品一致性的重要保障。
 
  全自動的孔隙分析系統 Automatic Analysis System
 
  發動機與變速箱是汽車的核心部件,是產生動力與傳動的部分,材料以鑄鐵、鑄鋁、鑄鋅為主。鑄造產生的氣孔是必要的檢查項目。
 
  Leica APorosity是國內采用全自動顯微鏡檢查壓鑄氣孔的分析系統,全面支持VW50093/VW50097/VDG P202標準。
 
  系統高度集成顯微鏡、攝像機、電動掃描臺等硬件設備,自動掃描切面,自動拼接圖像,選取基準面,孔隙分析,生成專業報告。
 
  專為鑄件孔隙分析設計Development for Porous Inspection
 
  孔隙率檢測儀
 
  軟件專為鑄件孔隙分析設計,與使用常規含量測量軟件相比具有如下優勢:


 

全自動孔隙

常規含量測量

硬件支持

顯微鏡、2.5x物鏡、電動臺

顯微鏡、2.5x物鏡

采集模式

設定區域,自動掃描拼接、適合較大樣品

手動拼接,適合小樣品

方便性

操作簡單,省時省力

花費較長時間

基準面選取

正方形、圓形、三角形,1/3壁厚

矩形和圓形

測量數據

氣孔率、最大氣孔、孔間距和氣孔聚集

氣孔率、最大氣孔

報告

專業報告含全貌圖、基準面照片、一鍵生成

無全貌圖且需編輯報告

預覽圖

支持掃描全貌圖,顯示基準面取樣位置

局部拼接,不支持MAP圖

技術規格

支持定義技術規格,并自動評判

不支持

兼容性

可與全自動清潔度共用一臺設備

 

 
  自動掃描樣品Automatic Scanning /Snap
 
  支持多種掃描路徑:矩形區域、圓形區域等,滿足不同形狀的樣品需要;對于形狀不規則的樣品,采用四點矩形確定掃描區域,并支持空白區設置,減少掃描圖像數目,提高工作效率。
 
  抓拍過程照片自動保存,進度狀態實時可見;照片信息存入數據庫,方便查詢;提供視場圖片瀏覽功能,可以實現視場定位回溯、重新拍照等功能;
 
軟件支持多種自動聚焦方式  Automatic Focus Algorithm
 
  系統支持擬合補償聚焦模式以保證低倍下每個視場的對焦精度;采用新的圖像融合聚焦算法,以確保高倍景深不足時的圖像清晰度。自動聚焦尤其適用于不適合鑲嵌的大樣品掃描。
 
  圖像電子存檔,可日后追溯 Electronic Archive of Filter
 
  掃描分析時系統將樣品的完整圖像、分析數據以及測試報告以電子形式存檔,日后如有需要,可以隨時調取查閱或重新分析,不需重新掃描。
 
支持VW50093/VDG P202檢查標準
 
  壓鑄件氣孔檢查是否合格是大眾評判產品是否被認可的關鍵性指標之一。系統*大眾使用金相顯微鏡的VW50093標準,支持以下檢驗參數:
 
  氣孔率百分比/氣孔個數
 
  最大氣孔尺寸
 
  孔間距
 
  氣孔聚集(疏松)
 
  粗大氣孔群
 
  對于VDG P202標準,氣孔尺寸可選以下兩種方式定義:
 
  支持按圖紙定義技術規格Specification by User Defined
 
  支持按加工圖紙的要求定義技術規格,這也是該工件是否合格的指標之一,系統依據技術規格自動判斷該樣品是否合格。
 
  依據標準,由于載荷的不同,工件的內壁和外壁對孔隙率有不同的要求,本系統支持內壁和外壁分別定義不同的技術規格。
 
  基準面的選取 Reference Surface
 
  支持按VW50097標準規定的所有選取基準面工具。包含以下工具:
 
  正方形
 
  圓形
 
  三角形(等腰、直角、任意)
 
  固定尺寸矩形
 
  任意矩形
 
  1/3壁厚選取
 
氣孔識別與參數計算 Pores Detection
 
  支持用戶選取多個基準面,一次批量測量多個結果,提高檢驗效率。標準規定基準面外的氣孔不能參與計算,本系統能按基準面形狀準確分析區域內氣孔。
 
  專為鑄鐵件設計去除石墨功能,在自動刪除石墨的同時保留氣孔。同時支持石墨含量扣除,以避免鑄鐵中石墨對測量結果的影響。
 
  2.5x物鏡有較大的拍照視野,也帶來亮暗不均的問題。陰影校正功能保證圖像具有均勻的亮度,提高氣孔計算的準確性。
 
  氣孔間距對于疏松、粗大氣孔群以及氣孔數量的判斷有重大的影響,系統采用*的算法能準確計算氣孔間距,從而保證結果的正確性。
 
專業孔隙分析報告 Professional Report
 
  系統提供專業的孔隙分析報告;包含基準面氣孔率,最大氣孔尺寸、孔間距是否合格、是否有氣孔聚集等信息;全貌圖標明基準面位置,最大氣孔位置。
 
用心服務放心使用
 
  全面的服務在于您的需要不只是一件產品,而在于您的企業或科研發展的同時,有我們對您的要求和需要一呼即應。良好長久的合作、使您便是我們成功之處。
 
  系統自問世以來,深受廣大工廠、企業、大學及研究所等用戶的信賴和支持;一旦獲取,終生免費升級。
 

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